ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
(21) 4345318/07
(22) 16.12.87
(71) Армянский научно-исследовательский институт научно-технической информации и технико - экономических исследований
(72) Р.В.Арутюнян, А.Ф.Шаумян, К.А.Петросян, Ж.А.Мурадян, Ю.П.Кутузов и Л.С.Скоблов
(53) 621.313.713 (088.8)
(56) Авторское свидетельство СССР N 1531798, кл. Н 02 К 5/04, 13.07.87.
(54) ЭКСТРУДИРОВАННЫЙ КОРПУС ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАШИНЫ;
(57) Изобретение относится к электромашиностроению. Цель изобретения -
повышение технологичности. Экструдированный корпус электрической машины
имеет каналы 5 охлаждения овальной формы и продольные пазы. Кроме того, корпус выполнен
составным из нескольких продольных сегментных элементов
с пазами 3 и выступами 4. 1 з.п.ф-лы, 1 ил.
Изобретение относится к электромашиностроению.
Цель изобретения - повышение технологичности.
На чертеже представлена конструкция экструдированного корпуса. Экструдированный корпус состоит
из расположенных тангенциально продольно-сегментных элементов 1 и 2
с фигурньми пазами 3 и выступами 4. К тому же элемент 2 снабжен продольными и сквозными каналами
5 охлаждения, а элемент 1 выполнен с продольными пазами для крепления
корпуса коробки выводов и опорных лап. В месте образования соединения с помощью
пазов выступов 3 и 4 образованы также продольные сквозные щелевые каналы,
которые вполне могут играть роль дополнительных поверхностей охлаждения станины, тем самым
увеличивая общую поверхность наружного охлаждения электромашины.
Элементы 1 и 2 вместе со всеми их пазами, выступами и каналами изготовляются с применением соответствующих
специальных матриц путем экструдироvвания (горячего прессования) высокопрочных деформируемых алюминиевых
сплавов, а затем после этого с помощью пазов и выступов 3 и 4 фигурного сечения соединяются в виде "ласточкиного хвоста".
Соединение осуществляется путем ввода выступа 4 в паз 3 и последующего протягивания этого выступа в пазу на длину
экструдированной и мерной длины заготовки. Таким образом собираются по длине окружности станинного корпуса по четыре
элемента 1 и 2, в которых еще при экструдировании сформированы каналы 5 и крепежные пазы 6,7. Пазы 6 выполнены
горизонтально-плоскостными по направленности и в них вводятся при сборке станины по ее длине корпус коробки выводов и
опорные лапы, причем корпус коробки выводов может быть введенным и зафик сированным не только с верхним, но и
с боковым размещением относительно профиля корпуса стан.ины Крепежные пазы 7 с наклонной направленностью
позволяют также фиксировать и крепить в них соответствующими выступами корпус коробки выводов и опорные лапы,
но преимущественно - лапы снизу, а корпус коробки относительно профиля корпуса станины - сверху.
Вышеописанное конструктивное исполнение составного корпуса станины, собираемого из восьми попарно одинаковых
деталей требует наличия двух специальных матриц, что несколько увеличивает количество используемого матричного
инструмента по сравнению с получением такого же профиля через одну матрицу, однако две матрицы более простой
конструкции в работе надежнее и долговечнее. К тому же, С использованием этих матриц усилия 25 прессового
оборудования по сравнению с цельным профилем будут в несколько раз меньше. В условиях массового производства
эксплуатация маломощных прессов надежнее и выгоднее, особенно если в реальных условиях мощных прессов в
наличии не имеется. Кроме того, даже при наличии нескольких маломощных прессов по сравнению с одним мощным
прессом, эти процессы гораздо легче автоматизировать и роботизировать, а следовательно, и возможно значительно
увеличить производительность труда как на стадии изготовления составных деталей корпуса станины, так и в процессе
их сборки. Возможно также каждый отдельный маломощный пресс строго специализировать на определенный габарит
электромашины и высоту оси вращения.
Формула изобретения
1. Экструдированныи корпус электрической машины, имеющий каналы охлаждения овальной формы, между которыми
на наружной поверхности корпуса выполнены продольные пазы для крепления корпуса коробки выводов и опорных лап,
отличающийся тем, что, с целью повышения технологичности корпус выполнен в тангенциальном: направлении составным
из нескольких продольных сегментных элементов, имеющих на концах пазы и выступы, посредством которых эти элементы
сочленяются между собой.
2. Экструдированныи корпус по п.1, отличающийся тем, что каналы охлаждения расположены в сегментных элементах,
имеющих выступы, а продольные пазы для крепления корпуса коробки выводов и опорных лап выполнены в элементах
с пазами на концах.
